SMC的優勢重量輕,強度高。因此,SMC已取代金屬部件作為許多汽車部件的主要材料,并且即使在高速下也能抵抗沖擊。它也已用于制造浴室用品,電子元件,工業領域等。 易于生產,并且可以大批量生產。結合模壓成型工藝的簡單特性和短生產周期,可以在短時間內大批量的生產使用SMC制造的零件。 經濟的,從人工成本到材料損耗,制造商可以在生產過程的各個方面節省費用。 耐熱和耐腐蝕,可用于衛浴,炊具,器具和間接食品接觸應用的復合材料。 


電氣絕緣體和阻燃 SMC模壓成型工藝 模壓成型是大批量復合零件的常見選擇,通常與SMC(片狀成型復合材料)和BMC(散裝成型復合材料)材料相關。模壓成型在稱為“模壓成型壓力機”的設備中進行,該設備通常為液壓動力。您在我們的壓縮成型設備中可以找到,噸位從150到4,000噸,超大床身,可生產超大型零件,多個機器人和機加工單元,用于二次加工。 將預熱的SMC放入模具的下半部分。然后降低上板,向模具施加高達2000psi的壓力。循環時間為1-5分鐘,具體取決于零件尺寸和厚度。持續施加熱量和壓力會導致SMC擴散并正確填充到SMC模具的每個部分。

因此,SMC模壓成型可用于高精度地制作復雜,細致的零件。