由上可知,精密塑膠模具為什么要冷切的原因,可以從以下8個方面說明:

1. 塑膠模具的冷切目的是降低模具溫度,保證塑膠件的成型質量;冷切塑膠件的同時也縮短成型的時間。

2. 塑膠模具的冷切系統設計是很多講究的,冷切系統的布局與塑膠件大小,模具大小有關系。

3. 塑膠模具的冷切系統設計與塑膠件的結構有關,比如產品厚度,產品厚的地方冷切要好

4. 塑膠模具的冷切系統設計與塑膠材料的選擇有關系,比如塑膠齒輪的材料是POM,模具溫度設定在80°以上比較好。如果是PPS材料的塑膠齒輪,模具溫度要140°比較好

5. 對于塑膠齒輪,孔徑的公差比較高,且要求尺寸穩定,所以,塑膠齒輪的中心孔,也要根據它的大小來決定是否要安排冷切系統

6. 塑膠模具的冷切種類也有幾種,比如:水冷切,油冷切,吹風冷切,有些高溫材料,還要求安裝發熱管,在冷切的同時還要保證一定的溫度才有利于注塑成型。甚至還有一些是采用鈹銅來做模芯的,目的也是便于散熱。

7. 冷切系統中的冷切水路,不要拐彎太多,不要過長,水路孔徑要大小合適,離塑膠件的距離和水路之間的距離都要科學。